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  • 數字孿生平臺_scada系統_scada軟件—國工智能官網

    SCADA數據采集系統

    將生產過程控制層與管理層建立連接

    國工智能SCADA數據采集系統平臺,通過和現場待采集的設備進行通訊對接,將生產過程控制層與管理層建立連接,對采集設備進行聯網改造,實現對設備的運行狀態、生產效率、報表等管理的可視化、數字化、智能化,進而提高生產效率、提升管理便捷在平臺上對生產設備以及廠區進行配置畫面組態,接入監控視頻,使生產過程可視化,管理便捷,減少人力和時間成本,對企業自身的發展具有促進作用,使企業向智能化邁進一大步。

    數采模塊可以做對接各種各樣的設備,實現實時的數據采集,簡單的數采模塊不會有專門的實時數據庫和完備的人機交互的各種畫面、報警、可視化、指令、配方,一般用于數據量比較小、不需做各種人機實時交互的MES項目,實驗室一般可以選用數采模塊。在客戶現場已有的分布的、各自獨立的系統上可以做集中控制,使生產控制層與管理層建立連接,使管理人員可以隨時掌握生產設備的運行狀態及生產效率。相對減少了車間的用人,系統化管理使之也更加方便,實時高效。

    功能模塊

    實時采集

    實現設備互聯與數據實時采集,提供全廠生產數據的統一存儲管理和統一數據服務,實現生產數據的可視化展示

    實時監控和追憶

    實現設備運行狀態實時監控和追憶,為設備管理、工藝優化和生產現場透明化提供可靠技術支撐

    實時監控報警

    實現AI監控、報警等多種模塊功能完善,充分覆蓋現場生產管理多種需求

    報表管理

    報表管理和審計管理,實現現場無紙化的同時提高生產環境信息系統治理工作的合規水平,大幅度提高現場數據統計準確及時性以及人員工作效率

    動態3D可視化

    生產廠房可視化: 通過3D虛擬現實技術,對工業生產廠房進行真實展現,從廠房的外部環境、樓宇到廠房內部結構和獨立設備均可進行立體仿真展示,并可進行任意角度的調整及場景的切換。
    生產流程可視化: 將虛擬現實技術有機融入到工業監控系統,以真實廠房生產線的仿真場景為基礎,對各個工段、重要設備的形態進行復原,并實時反映其生產流程和運行狀態。
    生產設備可視化: 通過三維可視化手段對工業生產制造設備形態進行真實展現,并對生產設備的結構、工藝、工作原理進行動態展示,基于數據驅動,可接入實時采集數據對設備進行實時仿真

    流程圖及流程圖回放

    實現流程圖在線組態功能,對工藝、設備位號進行實時監控,并提供畫面回放功能,工藝、設備人員通過回放畫面追溯某一時段的數據變化;流程圖回放可用于綜合分析某一生產數據或某些生產數據對其他數據的影響,也可以用來做事故追蹤,可選擇事故發生前幾分鐘和事故發生后幾分鐘的流程圖進行回放,回放的事件和終止事件、回放頻率可選,觀察事故發生前后各工藝參數(例如壓力、溫度、液位,運行時長、報警、閥門與電機狀態)的變化,從而分析事故發生的原因

    數據趨勢分析

    實現對平臺中的有效數據進行分析。多時間軸數據分析:同一個設備數據在不同時間點的同軸對比分析。生產同一種產品可能分為不同的批次,多個批次會有相同的步驟和工藝,找到好的或者有問題的多個時間段對統一數據在一起進行比較,減少搜集數據和對比的時間。直觀的通過對比找到最優生產條件,整體提升產品工藝。通過擬合曲線數據分析,對工藝參數進行數據偏差報警。

    情景再現

    解決方案

    在舊設備改造過程中,難免會遇到設備沒有程序或者地址表的情況,網關具備高效的地址分析功能,能根據用戶需要的參數分析出設備內存此參數的地址

    部分舊設備沒有對應的以太網擴展模塊產品,并且串口已經被觸摸屏占用,網關具備通信分配的功能,能將數據通過原有串口分配給觸摸屏的同時,還能通過網口分配給SCADA,保證在不影響現場原有通訊的情況下完成

    網關的一個網口可以對應兩個端口,可以接入PLC協議的同時,也可以接入MODBUS協議,同一控制系統中,沒有接入PLC的儀表也可以接入網關,SCADA通過連接網關的一個IP多個端口來分別讀寫PLC和儀表的數據

    此功能與普通工業路由的區別在于PLC不用設置默認網關即可對PLC完成網段的轉換,即不用對PLC做任何程序上的操作

    數據通訊不受通訊協議及品牌限制!不影響生產、不受設備源程序限制!設備通訊數量無限擴展!

    現場采集情況類型

    老設備供應商不配合調試,不提供數據地址

    加不了網口

    儀表沒有接到PLC

    設備IP難修改、維護

    各種冷門專機

    現場采集情況類型

    老設備供應商不配合調試,不提供數據地址

    加不了網口

    儀表沒有接到PLC

    設備IP難修改、維護

    各種冷門專機

    解決方案

    在舊設備改造過程中,難免會遇到設備沒有程序或者地址表的情況,網關具備高效的地址分析功能,能根據用戶需要的參數分析出設備內存此參數的地址

    部分舊設備沒有對應的以太網擴展模塊產品,并且串口已經被觸摸屏占用,網關具備通信分配的功能,能將數據通過原有串口分配給觸摸屏的同時,還能通過網口分配給SCADA,保證在不影響現場原有通訊的情況下完成

    網關的一個網口可以對應兩個端口,可以接入PLC協議的同時,也可以接入MODBUS協議,同一控制系統中,沒有接入PLC的儀表也可以接入網關,SCADA通過連接網關的一個IP多個端口來分別讀寫PLC和儀表的數據

    此功能與普通工業路由的區別在于PLC不用設置默認網關即可對PLC完成網段的轉換,即不用對PLC做任何程序上的操作

    數據通訊不受通訊協議及品牌限制!不影響生產、不受設備源程序限制!設備通訊數量無限擴展!

    系統優勢

    B/S模式,前后端分離,可跨平臺、設備兼容性強,免安裝客戶端程序。在任何支持瀏覽器的硬件和軟件品臺上操作。
    支持PC、智能手機、PAD等瀏覽器訪問,支持Windows、linux、unix、android操作系統。
    一個用戶可監控多個過程,多個用戶可以監控同一過程,真正實現了數據的開放性及過程信號的透明化。
    系統升級在服務器端實現,維護成本較低。
    軟件應用規模取決于部署環境資源池能力(計算、存儲、網絡),系統可擴展性強。
    自主開發。
    支持多種工業通訊協議,從而能夠實現與原系統的無縫連接。
    可以按照需要和管理要求實時定制開發、擴充功能
    只需在服務器端升級
    快速響應,成本低
    用戶可自定義化功能模塊、流程組態,自主化程度高;模塊化設計,自主搭配組合。
    具備便捷的開發導入接口,可快速移植既有SCADA工程形成的工程流程畫面。支持多種工業通訊協議,從而能夠實現與原系統的無縫連接。

    企業價值

    公用工程部門

    減少抄寫設備、機組數據的工作量,甚至是直接減少人員數量

    安環部門

    數據實時監控、實時推送預警和報警降低風險

    生產部門

    統一管理設備配方參數、提高效率和準確度;通過流程圖事故追憶可追溯控制、參數問題

    其他信息系統

    如MES、ERP:大大減少了人工錄入數據工作量

    參觀價值

    GPM(制藥行業)

    對于不少生產設備有設計缺陷有合規方面的風險,在車間做一套合規的SCADA系統是最快速、最經濟的方案

    后期系統接入

    數據統一對接、管理,降低對接時間和費用

    上手簡單、易操作

    系統是零代碼,培訓一天就可以完成基本的工作,如果有特殊需要,我們做項目過程中有培訓,全部是無代碼配置,我們有幾個業主也是后期在自己實施,后期做小的追加已經完全不需要我們,點位不夠的購買點位授權就可以
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